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隔膜计量泵日常维护

发表日期:2019-07-19     点击次数: 122   

在吸入冲程时隔膜开始向后运动,泵头内的压力立刻降低;当泵头压力低于吸液管路压力时,吸入口单向阀球被向上“推开”,吸液管路中的液体流入泵头腔室内。当吸液冲程结束时,隔膜运动瞬时停止;泵头内的压力与吸液管路中的压力持平,吸入口单向阀球复位。

排出冲程时隔膜开始正向运动,泵头内的压力立刻升高。当泵头压力高于排出管路压力时,出口单向阀阀球被向上“推开”,泵头内的液体进入出液管路。当排出冲程结束时,隔膜再一次瞬时停止运动,泵头内的压力与排出管路的压力相同,排出口单向阀阀球复位。然后开始下一个循环。

泵由两个主要部件组成:驱动部分和液力端。泵的输出流量是驱动部分的冲程速度、泵头尺寸和当前冲程长度的函数。在泵的运行或停止时,可以通过改变冲程调节旋钮来调节冲程长度。电机旋钮驱动涡轮减速部分,由涡轮减速部分驱动可变偏心曲轴。可调节曲轴通过连杆将往复式运动传递给隔膜。通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置,就可调节冲程长度。

二、 启动操作规程
(1)检查所有装配螺栓是否牢固,管路安装是否正确,出液管路是否打开;
(2)取下机油加注压盖,检查泵体内润滑油加注情况是否符合起泵要求,油面需达到机油加注标尺的标记处为止(一次性需加注2.8L);
(3)检查吸入管路和排出管路,确保所有截止阀都打开;
(4)启动泵之前盘动电机,检查电机转向与箭头所示方向一致;
(5)流量调节旋钮到零刻度,然后接通计量泵电源;
(6)拧松位于泵侧盖上的冲程锁定螺栓,调节泵流量,将旋钮调至所需流量后,用手拧紧冲程锁定螺栓保持住设定的流量;
(7)做好泵运行时管路的排气工作;
(8)为了解泵在特定条件下输送液体的准确性,可在泵运行的最初12小时内对泵进行流量的标定测试。
三、维护和保养
针对水泵的运行条件,准备一定的备件,进行周期性固定的维护检查,确保正常良好的工作。
(1)驱动部分:在初始运行的250小时以后更换齿轮机油,之后每运行4000小时或每六个月(以先达到的期限为准)更换一次机油;
(2)隔膜组件:每运行4000小时后检查更换,避免产生故障,影响正常运行;
(3)机油油封:应每运行4000小时后检查更换,最好隔膜和油封同时检查更换,保证设备运转正常。
(4)单向阀:建议单向阀阀球、阀座、密封垫圈和O形圈应每年进行更换,且周期对单向阀的清洁度进行检查,对堵塞的单向阀可使用稀的洗涤剂和温水清洗15分钟,然后用水清洗干净,回装。