渣浆泵常见故障及解决方法

发表日期：2017-03-16 点击次数: 1341

渣浆泵常见故障及解决方法

(1) 泵不转

解决方法：

涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

(2) 泵流量不足

解决方法：

如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，应压紧填料。

(3) 泵振动,有噪音

解决方法：

①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;

②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。

③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。

④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。

⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大, 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

(4) 轴承发热

解决方法：

① 未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。

②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。

③润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。

④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。

⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。

(5) 轴承寿命短

解决方法：

①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。

② 轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。

③ 泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。

④ 润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。